Le coût des emballages en carton pèse lourdement sur le budget des entreprises expédiant des produits. Lorsque les tarifs augmentent, les dépenses logistiques s’intensifient, ce qui peut impacter négativement les marges bénéficiaires. Comment alors atténuer cet impact, tout en garantissant la protection des marchandises ?, rapporte TopTribune.
Les raisons des fluctuations du prix du carton
Le prix d’une caisse carton dépend de nombreux éléments, notamment le coût du papier, de l’énergie et du transport. Les fluctuations des matières premières influencent directement les tarifs pratiqués par les fabricants. Par ailleurs, les coûts de production et les conditions d’approvisionnement jouent également un rôle crucial.
L’Insee propose des indices relatifs aux prix de production, permettant de suivre les évolutions dans l’industrie du papier et du carton. Ces données aident les entreprises à comprendre les tendances du marché.
Impact sur les budgets et marges des entreprises
La hausse des prix du carton se traduit inévitablement par une augmentation du budget alloué aux emballages. Cet effet est particulièrement marqué pour les entreprises traitant plusieurs centaines de commandes quotidiennement. Même une petite augmentation peut engendrer des coûts additionnels significatifs.
De surcroît, les dépenses ne se limitent pas à l’achat de caisses. Le stockage nécessite de l’espace, et la préparation des commandes exige du temps et des efforts. Des emballages trop grands entraînent également des coûts supplémentaires lors du transport. En effet, de nombreux transporteurs facturent sur la base du poids volumétrique plutôt que du poids réel. Par exemple, un carton mesurant 60 x 40 x 40 cm peut être facturé comme s’il pesait 19,2 kg, indépendamment du produit qu’il contient.
Ces frais annexes peuvent réduire les marges bénéficiaires, surtout si l’entreprise ne peut pas les répercuter sur ses clients. Une protection insuffisante des marchandises peut également occasionner des pertes dues à la casse, aux retours ou à la nécessité de remplacer des produits. Par conséquent, des économies sur l’emballage peuvent rapidement se transformer en dépenses élevées.
Stratégies pour diminuer les coûts d’emballage et de transport
Le choix du format d’emballage est tout aussi crucial que son prix unitaire. Il est donc essentiel de sélectionner des caisses adaptées aux dimensions spécifiques des produits afin de minimiser le vide. Cette approche simplifie également la préparation des commandes. Pour une gestion optimale du budget logistique, il est conseillé de :
- Adapter les dimensions : utiliser des cartons adaptés réduit le vide et les besoins en calage.
- Choisir une résistance adéquate : un emballage approprié protège les marchandises tout en évitant un surplus de couches de protection.
- Standardiser les formats : une réduction du nombre de références facilite les achats, le stockage et la préparation.
- Optimiser les palettes : des cartons conçus pour le palettisage permettent un meilleur empilage et une utilisation optimale de l’espace.
- Séparer les produits fragiles : des plaques accordéon aident à limiter le contact et les mouvements entre les articles.
Le réemploi constitue une autre avenue à explorer. Des cartons réceptionnés peuvent être utilisés pour de nouvelles expéditions, tant qu’ils restent propres, secs et en bon état. Ceux trop endommagés doivent être recyclés.
Une bonne nouvelle est que cette pratique s’inscrit dans la droite ligne des objectifs fixés par la loi AGEC, qui vise à atteindre 10 % d’emballages réemployés d’ici 2027. Les entreprises ont donc tout intérêt à réévaluer leurs méthodes d’achat et d’expédition.
Anticiper les fluctuations du coût du carton
Les entreprises peuvent comparer les prix de divers fournisseurs, estimer leurs besoins et négocier des contrats sur plusieurs mois afin de mieux anticiper les dépenses liées aux emballages. Il est également crucial de calculer le coût des emballages par commande, permettant ainsi d’identifier les dépenses excessives.
Les variations des prix du carton rendent la gestion des dépenses complexe. La clé réside dans le choix d’emballages adaptés aux produits et une meilleure organisation des expéditions.
